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环氧砂浆地坪漆施工方法

1、基层处理：

清除地面浮浆、泥土、水泥翻沫及其它污染物，保证地面与底油附着结实。

2、底油施工： 将地表封闭，让底油充分渗透地面，增强附着力，促使面涂平整光滑。

在底油施工前应进行地面含水率的测定，如果含水率高于5%，则应进行断水处理或地面应再***，达到含水率要求后再施工。

底油施工时将材料按比例充分搅拌均匀，用滚涂或用刮片刮涂于素地

要均匀有光泽，不均匀处理进行第二次补涂。一般24小时后可做中涂。

3、中涂施工： 对地面较差或凹凸不平处进行批补施工。待底油固化后进行中涂批补,

将批补材料按比例混合，并充分搅拌均匀。燥后砂磨，再以吸尘器吸除 干净，做好面涂之准备。

4、面涂施工： 待中涂固化后将调配好的面层涂料倒在地面上，用镘刀均匀摊布，摊布 次数不得太多，以免出现大量的气泡和刮痕。

5、面涂***： 面涂施工完成两天内禁止上人，7天以内不可与水、酸、碱等化学物品接触，

若不慎沾涂，应立即用干布擦干净。

注：以上为环氧树脂地坪基本施工工艺。根据环氧树脂地坪的不同再增加 其它相应的施工工序。

对素地的要求 表面干燥，含水率小于8%，表面无起沙、粉化、空鼓、龟裂现象，基层素地要有防水层（原有素地已施工）。

地坪漆各类问题和解决方法详解

水性环氧树脂地坪漆优异的性能和特点，它被广泛的应用于屋顶防漏、机场跑道、高架桥路面加固、停车场、运动场、厂房地坪、墙体、船舶、甲板、地下室及仓库、航空母舰停机坪、隧道等各领域。

目前地坪漆行业使用水性环氧案例来看，由于地坪漆施工标准没有统一规定，这也就导致了在现场施工中会出现然后出现各种各样的问题，下面地坪漆***鸿飞涂料给大家介绍下这些问题的原因和解决方式。

1、底漆脱落：通常水性环氧树脂涂料由于以水为稀释剂，与油性环氧相比较表面张力较大，与底材的润湿能力不足，造成底漆与底材附着力下降从而导致脱落；在施工前底材灰尘等杂物清理不彻底也容易引起附着力下降，导致地坪漆脱落。

解决方法：选择渗透能力较好的水性环氧树脂；调整好适当粘度和固体含量；制漆时适当加入润湿流平剂；为提高结合力，底涂施工时必须采用滚涂方式，不能刮涂；然后施工前，必须要彻底叫底材的杂物灰尘处理干净。

2、底漆固化不良返粘：双组份混合不充分，影响涂层性能。

解决办法：加强现场施工管理，底漆尽量选用纯水性环氧树脂。

3、面层有滚筒印、光泽不均匀：涂料生产中颜料分散不足，放置时间过长，材料性能发生变化；涂装时局部厚度区别大，水分释放慢。

解决办法：水性环氧树脂地坪面漆甲乙组份混合后要求在30-40分钟内用完，现场空气流通、涂层厚度均匀。

4、面层部分强度差，掉粉：水性环氧树脂甲乙组份现场混合搅拌后，材料在较长时间没有用完，涂料内部分子增大，成膜性能下降，导致涂层强度下降。

解决办法：水性环氧树脂甲乙组份现场混合搅拌后，材料在规定时间内用完。

地坪漆材料保护措施和施工***

1、当该涂料施工完毕后，在***期内切勿使用，并须加强通风设备及防火措施。

2、地坪使用，生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。

3、一切工作器具都须有固定专用车架安放，严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面，造成地面涂料损坏。

5、车间内安装设备等重大物件须用起重机械时，在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软件材料垫妥，严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。

6、车间内进行电焊等高温作业时，在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料铺垫好，以防烧坏涂料。

7、一旦地坪有损坏，及时使用涂料修补，以免油污通过损坏处渗透到水泥里，造成大面积涂料脱落。

8、车间内大面积清洗地面时，不要用强化学溶剂(、香蕉水等)一般使用洗涤剂、肥皂液、清水等，用清洗机进行，在没有清洗机的情况下，可用锯木粉撒上后再清扫干净。

9、冬季施工，环境温度低于5℃，可采用冬用型无溶剂环氧工业地坪涂料。

10、为确保施工现场的成品保护和业主的设备保护，作业现场采用封闭施工，全部采用彩条布围护，高度不得低于5米。

11、所有打磨设备均为无尘清理设备。

12、所有施工设备在进入施工现场后一律不准放在围护区外，直到整体施工完毕。 4、待整体施工完毕后，施工现场需清理干净。